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三维焊接工作台简化了设计一对一夹具的工作，优良的缩短了新产品的生产准备周期，为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。三维焊接工作台以标准格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓连接，对各种形状的工件进行的定位和装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用（用户可根据产品结构地拼接出不同需求的工装，就像儿童玩拼装积木玩具一样）。使用SANW的三维柔性组合夹具系统，对于不断设计一对一工装的用户可优良节约耗费一对一工装上的时间，并且的提高的生产效率。
三维焊接工作台设计的基本要求跟详细介绍的优势其一、三维平台设计的基本要求
三维平台就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。下面就介绍一下三维平台设计的基本要求。
现代的焊接三维平台能够提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
1、三维平台的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
2、三维平台应具备足够的强度以及刚度。三维平台在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以三维平台应具备足够的强度以及刚度。
3、便于焊件的装卸。操作的时候应当考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还得保障制品在翻转或吊运使不受损害。
4、夹紧的可靠性。夹紧时不可以破坏工件的定位位置以及保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于安装、制造和操作，方便检验、维修以及换易损零件。设计时还得考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
6、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
其二、详细介绍三维柔性焊接平台的优势
三维柔性焊接平台是属于一种多工能三维柔性焊接平台产品，铸铁材质有灰铸铁和碳钢两种材质，灰铸铁铸造的三维平台具有稳定性高、耐磨、抗腐蚀适合较大工件工装焊接使用。碳钢焊接的三维平台一般尺寸较小适合一些小工件的组装焊接使用。
三维柔性焊接平台是根据工作孔的直径大小来区分类别的。常用孔径为28mm，孔距为100mm，另外一种规格孔径为直径16mm，孔间距为50mm，使用单位可根据自身产品尺寸选择合适的三维柔性焊接平台。三维柔性焊接平台的优势有哪些：
1、三维柔性焊接工装是使用ht200灰铁材质进行铸造的，通过化学成分检测分析可以得到比较准确的数据。但不是所有使用单位都配有理化分析室，此区分条件局限性很大。
2、通过外观检测区分方法；正规产品在三维平台外观可以看出来，工作面都进行了渗氮处理，表面硬度高、成黑亮色。劣质三维平台一般进行渗氮处理工艺处理，所以表面不会呈现黑亮色，并且工作表面硬度低。检测工作孔内有没有铸造缺陷，因为孔内铸件缺陷很难修。
3、尺寸测量检测方法；三维柔性焊接平台工作面圆孔都是通过数控加工出来的，所以孔直径及孔距误差很小所有三维柔性焊接平台附件都能够实现快速安装，而劣质三维平台为了降低生产成本节约加工时间，是通过钻模采用钻头进行打孔，所孔距及孔直径同一性差，在装夹附件时会出现孔距不匹配很多孔无法与正规工作附件进行快速安装。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维柔性焊接工装、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、床身铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。