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三维柔性组合焊接夹具是将金属切削加工行业使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工行业，是从传统的T型平台，槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件，确认了产品的质量和竞争优势。准确性在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件准确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便深受取消。牢固在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特别加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和准确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的精度适宜孔，使装夹达到高准确性和高重复性。
三维焊接工作台孔距标准及孔与孔中间的误差情况与铸造工艺是如何的其一、三维焊接工作台孔距标准及孔与孔中间的误差情况
三维焊接工作台由一个平面和四个侧面组成，其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成，孔径有28mm或16mm两种，孔距为100*100mm或者50*50mm，孔距的累计公差为0.05mm。
三维焊接工作台的承载能力高，刚性稳定，在1吨左右集中载荷作用下，其变形量只有0.553mm；而在均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm。完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高，工作平台定位孔的距公差为±0.05mm，有较高的定位精度。
三维焊接工作台孔和孔之间的误差一般会出现以下几种情况：
1、三维焊接工作台检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”(包括标准器和附件的误差)。
2、基准误差。柔性焊接平台作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。
3、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理(如视力)因素等造成三维孔系焊接平台操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
4、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
5、方法误差。检测三维焊接工作台方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
6、环境误差。工作环境偏离标准温度(20℃)太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
其二、三维柔性焊接平台的铸造工艺是如何的
所谓铸造工艺就是铸造产品的铸造方法，像三维柔性焊接平台这样的产品那是需要的工艺进行的，按照制造经验来说，用消失模铸造无论从经济上还是从质量上都是比较成熟的一种产品，所以制造工艺选定也需要技术支持，我们就说说在铸造工艺以及质量上的关系!
三维柔性焊接平台的铸造工业需要电炉铸造。电炉具有环保工业，能够节约大气污染，对现在的雾霾天气有很有力，所以选用铸造工艺的时候需要进行的工艺制造!传统的冲天炉铸造污染大，环保很难达标已经被取代，工艺与环境需要我们要把铸造环境搞好，不然工业的雾霾天气会跟家严重，这也是许多欧洲国家在实行的方式!
三维柔性焊接工作台需要泡沫型。跟家的工艺进行拍模型的加工，进行外表的铸造模型处理，这样的铸造对三维柔性焊接平台性价比很高!柔性焊接平台泡沫型的优点：很便利、工期短、成品率也比较高、成本低。泡沫型所选的材质的密度也是很重要的，密度低的材质，制作出来的泡沫型在制作出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了，一些铸造缺点就能有利的进行防止，比如说铆焊平板工作面陷落，厚薄不均的问题，都能够有用的进行处理。
由于焊接平台模型选用泡沫型面不是木型所有成本略低。柔性焊接平台的泡沫型制作，是一项非常重要的根底环节，这一项作业假如做好了，平板的作业就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要严格的依照客户提供给我们的加工图纸进行制作，各方面的规划要达到合理，柔性焊接平台的板面，侧围的加工量要预留好，由于平台在锻造出来后，这两个重要部位，从精度方面仍是从美观的方面都是需要加工的。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维平台、龙门铣床铸件、大理石平台、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、大型机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。