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螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机叶片损坏的原因有哪些和加工制造方面有哪些要求[一]、螺旋输送机叶片损坏的原因有哪些
螺旋输送机在使用过程中难免出现损坏，而损坏又因为螺旋输送机叶片损坏较为常见。螺旋输送机在使用过程中出现的磨损情况。
螺旋输送机一般磨损的部件是，吊轴承，螺旋端头和螺旋叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，下面，我们就来分析一下螺旋输送机螺旋叶片损坏都有哪些方面的原因。
螺旋输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，螺旋输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成螺旋叶片的损坏。
螺旋叶片制作的厚一点也就加的耐磨耐用，适合输送物料，螺旋叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。
我们都了解输送机不仅仅是在传送带上面进行物料的输送，还会进行货物的搬运，这样又被称为连续输送机。输送机可以进行水平，倾斜，和垂直输送，当然也能组成空间上的输送。所以输送机不论是在行业上面还是在生活上面它的使用时很广泛。
[二]、螺旋输送机在加工制造方面有哪些要求
当前，螺旋输送机在设计方面较为先进，在功能上也是比较齐全的。但是从加工制造的角度来说，还是要有着一定的要求，才能够完成这样的标准。因此，在这个加工制造方面来说，要将相关要求上合理的去掌握好，才能够在出厂的品质等级上会有着明显的提高。那么，具体包括哪些要求呢？
要求一：降噪处理较为科学合理，因此螺旋输送机在输送运行的过程中产生的噪音会越来越小。这样的话，才不会对周围造成干扰的现象。可见，这在降噪处理的技术水准上会有着明显提高，才能够看出来这在配置要点上都会严格的去把握好，才能够在加工方面达到了理想的标准。
要求二：进料口或者出料口位置上要布置加灵活一点，让输送量方面能够合理的去把控好。所以说，所达到了严格的密封性之后，才能够在运行过程中会越来越顺利的。可见，这样的设计要点和细节上都是很严格的，才能够在运行过程中达到了理想的标准。所以说，这在运用螺旋输送机来完成输送的时候，都会知道在这方面的技术要求上是很严格的，带给客户的选择上是很满意的。
要求三：材质选择较为优良可靠，尤其是螺旋输送机选择无缝钢管来完成制造加工的情况下，才能够达到了刚性效果较好，带来的性能可靠性上都会明显的提高，这在使用的过程中才会加便捷的。
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