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宏艺玻璃所生产的玻璃酒瓶光洁度好，使用率高于同行，玻璃酒瓶硬度好，不含铅，酒瓶杂质少，酒瓶体均与耐冲压，，耐低温冷藏，玻璃瓶不爆裂。能生产透明玻璃酒瓶，玻璃烤花酒瓶，玻璃磨砂酒瓶玻璃，喷涂酒瓶等，并能为酒瓶烫金，烫银，丝印等深加工服务，可根据客户提供的玻璃酒瓶样品或图纸，刻出的 酒瓶。我公司生产的 玻璃酒瓶种类丰富、款式新颖、性能、易于使用，拥有上档次的外观形象，能够满足您对于高品味的追求。从远古时期用食具饮酒，到兽角 、葫芦再到青铜制、陶制、金制、玉制酒器，从夜光杯、鸳鸯转香杯到九龙公允杯、八仙持壶……形形色色的酒具映照着特定时期的传奇和故事。到了 ，就算是不懂酒以至不喝酒的人，也可能对酒具产生兴味，那是由于———设计共同的酒柜和精巧的酒具已是家庭形象的一角。
船瓶在使用中具有的形式和原理以及外观全检过程<一>、工艺酒瓶在使用中具有的形式和原理
能够在的生产和制作中产生重要的性能和价值。除了对正在运行的熔窑进行诊断分析，有时还要对新窑型以及工艺酒瓶技术改造新方案进行论证，物理模拟和数值模拟方法将是另外两个的方法。船瓶的实际测量和工艺技术需要按照的方式和原理进行生产和制作，按照的方式进行制作，在实际工作中的性能趋势。玻璃工艺制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属料。
工艺酒瓶以人工成型居多，熔制设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术是目前采用较多的熔制工艺，可以提高工艺酒瓶产品质量，降低能耗，环境污染。目前玻璃生产的窑炉有坩埚窑、连续式池窑和电熔窑。电熔窑被公认为21世纪玻璃熔制技术主要的改革方向之一，在电力充足和电价适中的地区，用电容工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的。在电价较高的地区，对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃的生产也是经济的。
全电熔窑按窑顶的温度可分为热顶电熔窑、半冷顶电熔窑和冷顶电熔窑。按熔化玻璃品种可分为含有高挥发组分的电熔窑和深着色玻璃的电熔窑。按日产量可分为小型、中型和大型电熔窑。按液流方向可分为水平式、垂直式电熔窑。按横截面形状可分为矩形、方形、三角形、六边形和圆形电熔窑。
在工艺酒瓶制作过程中，因为深颜色玻璃对热射线有强烈的吸收作用，因而采用常规表面辐射加热方法熔化设色玻璃时，常常会出现热渗透问题，玻璃颜色越深，透热性越差。在传统熔窑熔制颜色玻璃时，由于深层玻璃液温度过低，往往造成熔化困难和析晶。在全电容状态下，热能是从玻璃体内释放的，电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液，所以只会出现很小的温度差。从而解决了这些问题。
<二>、工艺玻璃酒瓶外观全检过程
工艺玻璃酒瓶在现在的生存中现已不是的运用在盛酒的瓶子，其还被许多人作为艺术的样品作为价值的赏识，关于许多人都在关注着工艺玻璃酒瓶的瓶身部分，其关于工艺玻璃酒瓶瓶盖的创新也在延续着。
现在的人们对工艺玻璃酒瓶瓶盖的需求也在不断的提高，关于龙瓶瓶盖和工艺玻璃酒瓶是配套运用的，那么在选配的时候应该怎么做呢：
工艺玻璃酒瓶瓶盖的款式有许多种，除了常规的以外，那么现在还有许多仿古盖和扭断盖，塑料盖、铝质盖和玻璃盖等等，关于工艺玻璃酒瓶瓶盖的问世现已跟随者工艺玻璃酒瓶的出新而不断推出，工艺玻璃酒瓶瓶盖的生产设备中的每一个材料都是有着不一样的款式，其瓶盖的调配都有着相应的设备。
工艺玻璃酒瓶瓶盖的现在为常运用的便是扭断盖和铝质盖，其都是运用的冲压形成的，关于塑料盖的运用是根据注塑的办法之后在模具里面注塑出来，之后就需要进行拼装，运用多的便是玻璃盖，主要是根据玻璃吹出来的。
产品从退火线上出来后，质检人员须对所有产品进行外观全检：
1、瓶子的汽泡：汽泡是玻璃瓶生产中易出现的问题，检验中大多数质检人员不能正确把握尺寸，如：瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允许有；瓶身：∮1mm以下的汽泡-平方厘米以内不多于6个；1mm＜∮＜6mm的汽泡不多于3个，且间距在20mm以上；表面破汽泡不允许有等，很难把握，只有用有形状不一的菲林比对。
2、斜底：底部走料不均，半边厚，甚至超过一半，影响产品质量，降底产品档次。
3、料色：料子颜色一般来说不会作大改变除所用原料各成分发生变故外，一般不会改变，如果出现返青或返蓝的现象，可适当调节配方进行除色。
4、座料（玻璃瓶偏斜）：主要原因是料子太红（温度太高），未全部冷却，成模成型后粒子下座所致，也有可能是成型出来的产品未放在托底的中心所致。
5、歪颈：主要是操作上手在操作中，口模与成模错位或口模的一边未全部放在成模上所致，要求操作上手改正操作即可解决。即使不影响与盖子的配合，也影响整个玻璃瓶的外观。
6、合缝线的粗细：合缝线超过表面0。5mm，甚至出现刮手的感觉，是不允许的，特别的瓶口封合面上不允许。主要原因是成模未合到位或磨损所致，需要重新修补，打磨，抛光和组合。
7、肩膀薄：一般是方瓶易出现，因为模具设计如此，主要靠操作上手的柔料动作、时机（料子颜色）的把握，严防死角不跑料，导致膀子薄，以致检验难以把握，途中运输或灌酒、销售中破损较大，造成损失。检验中可使用胶捶轻轻敲击膀子部位，发现问题立即反映，以便改正。
8、瓶身不光亮：瓶身麻麻点点，雾雾的，透明度不好。主要是模具在成型中打脱模剂后，内表面有一层碳化物，可将其精抛光解决。
9、麻料：瓶身上麻麻料多，主要是池炉温度过低，料子未全部熟，或供料机速过快，可降低机速，减少出料量，池内溶料温度等措施解决。
10、口子的内外径及口子内凹口的出现：口子的内外径及门口易出现问题。外径：因口模在使用中易沾油污，导致齿变小，盖子盖上左右打滑，不能紧密；瓶口内明现凹口，盖子的内塞塞入后不能紧密，会导致漏酒，其主要原因是料子太软；或操作上手在料子进入初模后抽芯速度太快，料子未全部成型所致；也有可能是芯子实在是太短，可适当加长一点芯子即可解决。
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