品牌:轨道式集装箱龙门吊
吨位:可定制
跨度:可定制
起升高度:可定制
起订:1台
浙江嘉兴轨道式集装箱龙门吊厂家轨道式集装箱门式起重机的精准定位首先得益于其领先的激光定位系统。在起重机的起升小车和大车运行机构上，均安装有高精度的激光测距仪。当起重机开始吊运集装箱作业时，激光测距仪向周围特定的反射目标发射激光束，通过测量激光束往返的时间，精确计算出起重机与目标位置之间的距离。这种非接触式的测量方式，不仅不受外界环境（如粉尘、光线变化等）的干扰，而且测量精度极高，能够精确到毫米级别。例如，在将集装箱吊运至船舶的指定舱位时，激光定位系统能够实时监测起重机与船舶之间的相对位置变化，确保集装箱在下降过程中准确无误地落入预定位置，避免了因定位偏差导致的碰撞和延误，大大提高了船舶装卸的安全性和效率。除了激光定位系统，编码器在起重机的精准定位中也发挥着至关重要的作用。在起重机的各个运动部件（如起升电机、大车行走电机、小车行走电机等）的驱动轴上，都安装有高精度的旋转编码器。这些编码器能够实时监测电机的旋转角度和转速，并将这些信息转化为数字信号传输给起重机的控制系统。通过对这些数字信号的精确计算，控制系统可以实时获取起重机各个机构的位置信息，从而实现对起重机运动的精确控制。例如，当操作人员通过控制台下达将集装箱吊运至某一特定坐标位置的指令后，控制系统会根据编码器反馈的当前位置信息，精确计算出各个机构需要运行的距离和速度，并通过精确的电机驱动控制，使起重机将集装箱准确无误地吊运至目标位置。这种基于编码器的闭环控制方式，能够确保起重机在整个吊运过程中始终保持高度的定位精度，即使在长时间连续作业或频繁启停的情况下，也能保证每次吊运的准确性。此外，轨道式集装箱门式起重机还配备了先进的自动纠偏系统。由于起重机在轨道上运行时，可能会受到轨道不平、车轮磨损不均等因素的影响，导致起重机在运行过程中出现偏移。自动纠偏系统通过安装在起重机底部的传感器，实时监测起重机与轨道之间的相对位置关系。一旦检测到起重机出现偏移，系统会立即发出指令，通过调整大车行走电机的转速或对车轮进行制动，使起重机自动回到正确的运行轨道上。这种自动纠偏功能不仅保证了起重机的运行安全，还进一步提高了其定位精度。在吊运集装箱时，即使起重机在运行过程中出现了微小的偏移，自动纠偏系统也能及时进行纠正，确保集装箱最终能够准确地放置在预定位置。
浙江嘉兴轨道式集装箱龙门吊厂家历来重视产品售后服务质量，保证每个客户的每台产品具有服务的可追塑性及向客户队每台设备保养提供技术支持。
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